襄阳源创电气有限公司小王告诉我们:摘要：根据电动机及负载、电网情况，对起动提出以下几点要求：a.  整个起动过程处于受控状态b.  起动电流、起动时间等参数可根据不同工况、负载变化情况进行现场调节c.  起动电流不大于3.5Ie，有效降低电机起动发热，延长电机使用寿命d.  可实现远程通讯及计算机集中控制，可附加起动曲线输出、存贮，满足企业DCS系统及信息化发展要求e.  可连续起动2～3次f.  起动过程平滑、起动运转的切换对负载及电网无冲击。

 

　　一.适用范围和可以解决的问题

 

　　适用范围:我公司生产的高压鼠笼型电动机液体电阻软起动装置是专门针对高电压、大功率笼型/同步电动机起动电流大，冲击电网，难以配套起动设备等难题，经过数年攻关研发成功。适用于额定电压3kV～10kV、额定功率200～40000kW的大、中型鼠笼式或同步电动机的软起动与保护，尤其是电网容量不足的企业。

 

　　本产品可以为您解决以下问题：截

 

　　1） 新电机需要起动设备；电机因起动困难而经常空载运行消耗电能；

 

　　2） 变压器（电网）容量有限，电机起动时压降过大，导致主变压器烧坏；或原来采用电抗器、自耦变压器等传统起动设备，起动电流大，影响同一线路上的其它设备运行；或起动时需要关停同网其它用电设备；

 

　　3） 电机起动电流过大，起动时有较大的机械冲击和对电机的热冲击，经常造成电动机温升过高、笼条损坏，变速箱齿轮损坏，影响电动机和负荷的使用寿命；

 

　　4） 现场工况变化幅度较大，采用现场可调整性较差的起动设备不能满足要求；

 

　　5） 电动机安装地点距离变压器较远，电动机处电压较低，起动困难；

 

　　6） 泵类负载的软停车，防止因有水锤现象造成的管道、阀门损坏。

 

　　二.液体电阻软起动装置方案设计一般要求、原则

 

　　1） 根据电动机及负载、电网情况，对起动提出以下几点要求：

 

　　a.  整个起动过程处于受控状态

 

　　b.  起动电流、起动时间等参数可根据不同工况、负载变化情况进行现场调节

 

　　c.  起动电流不大于3.5Ie，有效降低电机起动发热，延长电机使用寿命

 

　　d.  可实现远程通讯及计算机集中控制，可附加起动曲线输出、存贮，满足企业DCS系统及信息化发展要求

 

　　e.  可连续起动2～3次

 

　　f.  起动过程平滑、起动运转的切换对负载及电网无冲击

 

　　g.  具备完善的保护功能，安全、可靠

 

　　h.  起动操作方便，设备简单经济

 

　　2） 方案设计基本原则

 

　　1)  遵循相关国家标准，采用先进技术，满足设计要求

 

　　2)  使用安全，操作方便，减少用户开支

 

　　3)  节省用户投资，产品具有超前性

 

　　3） 液体电阻软起动装置

　　三.产品设计、制造和检验依据及遵循标准

 

　　1.  满足特定电动机、电网及负载相关性能参数要求

 

　　2.  满足用户和工况条件下的特定技术要求

 

　　3.  设计参照标准：Q/FZR2-2003    《高压交流电动机液态软起动装置》

 

　　4.  规范性引用标准

 

　　GB3906-2006 3~35KV交流金属封闭开关设备

 

　　GB/T11022-1999  高压开关设备和控制设备标准共用技术要求

 

　　GB/T14048.4-1993    《电气间隙和爬电距离》

 

　　GB/T9466-1988   《低压成套开关设备基本试验方法》

 

　　GB/T1497-1985   《低压电器基本准备》

 

　　GB/56-1993 《标准电压》

 

　　GB/T762-1996    《标准电流》

 

　　GB191-1990  《包装储运标志》

 

　　GB/T13384-1992  《机电产品包装通用技术条件》 GB7251系列 《低压成套开关设备》

 

　　GB14048.2-2001  《低压开关设备和控制设备》

 

　　GB4942.2    《低压电器外壳防护等级》

 

　　IEC-439-1   《低压成套开关设备和控制设备》

 

　　四.工作原理

 

　　根据电机拖动理论，在电动机定子回路串入一特制液体电阻，该电阻在电机起动初始时刻自动投入，阻值在预定起动时间内均匀无级减小，并在阻值几近为0时刻切除，从而使主机电流及电机转速无级匀滑变化，实现电机均匀上升、平稳起动。

 

　　五.主要技术参数

 

　　序号    名称    单位    数值或说明  备注

 

　　1   额定电压（有效值）  kV  6   10

 

　　2   最高电压（有效值）  kV  6.9 11.5

 

　　3   一分钟工频耐受电压

 

　　（有效值）  kV  30/32   38/42   相对地

 

　　15  18  同相间

 

　　4   最小电气间隙    mm  100 125

 

　　5   起动电流/额定电流(Iq/Ie)    A   1.5～3.5    现场可调

 

　　6   液阻正常工作温度    ℃  0～70

 

　　7   起动时间    s   10～120 现场可调

 

　　8   连续起动次数    次  2～3

 

　　六.设备主要组成部分

 

　　高压交流电动机液态软起动装置以高压柜结构形式为基础进行优化组合设计，积木式组装，具有结构紧凑、外形美观统一、现场安装调整方便、安全可靠等特点。

 

　　控制部分：采用德国西门子可编程控制器对相关信号及动作进行逻辑程序控制；柜内采用国产或进口优质元器件。

 

　　柜体部分：液体电阻箱及星点柜外形应平整美观，壳体应由刚性框架组成，框架结构用8MF型材，并用无裂缝的不锈铁全部包成独立固定结构，表面为静电喷塑处理，且应满足运输、安装、运行、检修等的机械强度要求。应能承受设计规定的额定短路电流产生的热应力和电动力而不损坏，有金属结构的部件，应按有关规定可靠连接到柜内接地母线上。设备的布置应方便操作，在任何情况下不应妨碍良好的运行性能，柜内空间应满足检修要求。装于柜体上的继电器，应能防止断路器或其他电器设备正常操作振动而误动作。柜体的结构允许电缆从底部进入柜体。水箱盖板上装有蒸汽排放管道通向柜体顶部外面，应能避免水蒸气急剧聚集而造成爆炸。液阻箱内装有与高压隔离的温度传感器，能快速对过高的液阻温度进行反应，发出报警信号并自动进行保护性动作。

 

　　控制柜应分为电动机高压主回路和继电控制回路两个部分，保证操作人员的安全。

 

　　传动部分：由特制环形动静传动极板、传动组件、伺服电机等组成柔性传动系统，起动过程中由伺服电机和小型变频器对极板进行控制。

 

　　液阻部分：液态变阻箱采用高分子聚合材料制作而成，耐高压、耐腐蚀、耐磨损，使用寿命长。在液态电阻系统中，电阻的大小对应有四个特征位置，分别有四个位置开关，分别是初限位、初限位保护、末限位、末限位保护；其中初、末限位间的间距，是本装置的有效控制行程。初限位保护位置开关是初限位位置开关的后备，作用是控制传动机构上升（复位）时的准确停车；末限位保护位置开关是末限位位置开关的后备，作用是控制传动机构下降时的准确停车。

 

　　表计、控制、信号和保护回路：连接用线全部选用阻燃交联聚乙烯绝缘、绝缘电压不小于500V、截面不小于1.5mm2的铜绞线。所有导线应牢固地夹紧，设备端子均应有标字牌。对外引接电缆均经过端子排，每排端子排应留有15%的备用端子，所有端子的绝缘材料都是不吸潮和阻燃的。端子能方便地连接6mm2及以下截面的导线。每个端子只接一根导线，内部跨线可以接两根导线，每个单元的控制元件均应接到该单元内的端子排上。所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均遵守国际标准化组织（ISO）和国际单位制（SI）的标准。

 

　　设备及所有元器件，凡属国家质量监督检验检疫总局及中国国家认证认可监督管理委员会联合颁布的2001年第33号公告《第一批实施强制性产品认证的产品目录》内规定的产品，均通过中国强制认证（China Compulsory Certification，简称3C认证）的产品及主要元器件的3C认证证书。

 

　　七.其它技术指标

 

　　1起动电流：Iq＝1.5～3.5Ie（Ie为电动机额定运行电流）；起动电流等技术参数不受环境变化的影响而产生明显波动；

 

　　2起动时间调节范围：20—60S现场可调；

 

　　3母线压降：＜10%；并在电网允许的情况下最大限度地减小起动时的电网压降，稳定电网质量；

 

　　4连续起动次数为2～3次；

 

　　5起动温升：单次起动电解液温升＜10℃/次左右，电液正常运行温度0～70℃。

 

　　八.使用环境条件

 

　　1）环境温度：最高气温+50℃，最低气温0℃（带加热装置-15℃）；

 

　　2）空气相对湿度不超过90%；

 

　　3）海拔高度不大于1000m（超过则特殊设计）；

 

　　4）地面倾斜度不大于5°；

 

　　5）安装地点无火灾、爆炸危险，无化学腐蚀及地震7级以下。

 

　　九.结语

 

　　由于高压鼠笼型电动机液体电阻软起动装置具备良好的可控性和现场可调整性，产品对特殊工况和恶劣工况具备良好的适应性，很好的解决了高压鼠笼型电动机起动问题。

 

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