高压软起动器的分类、优缺点比较：

 

　　一、液阻软起动器

 

　　液阻是一种由电解液形成的电阻，它导电的本质是离子导电。它的阻值正比于相对的二块电极板的距离，反比于电解液的电导率，极板距离和电导率都便于控制；液阻的热容量大液阻的阻值可以无级控制和热容量大这两个特点，正好是软起动所需要的；加上低成本使液阻软起动得到广泛的应用。

 

　　液阻软起动的缺点

 

　　第一：液阻箱容积必须很大。因为阻性限流的原因，减小容积会引起温升加大。一次软起动后电解液通常会有10 - 30℃的温升，使软起动的重复性很差

 

　　第二：移动极板需要有一套伺服机构，它的移动速度较慢，难以实现起动方式的多样化

 

　　第三：液阻软起动需要维护，液箱中的水需要定期补充。电极板长期浸泡于电解液中，表面会有一定的锈蚀，需要作表面处理。一般地，大约2-3年要更换全部电解液

 

　　第四：液阻软起动装置不适合于置放在易结水或颠簸的现场

 

　　近年来液阻软起动也有新方案出现，即热变液阻软起动装置。热变液阻软起动装置通过液阻本身在软起动过程中的温升，借助电解液电导率与温度的正相关性实现无极板伺服机构的软起动。但是，热变液阻软起动装置的可行性受到质疑：限流器件不具备限流能力易控性，装置对使用环境温度要求高，软起动重复性差。

 

　　液阻软起动装置可以串在绕线电动机转子回路实现重载软起动，售价低廉，在软起动过程中不会产生高次谐波等等，则是它突出的优点

 

　　就象自控行业的预言说现场总线技术必定会淘汰4-20毫安传感器技术一样，时至今日，立足于4-20毫安信号的DCS也在发展，在某些情况下现场总线技术还不如4-20毫安DCS技术

 

　　预言液阻软起动必定会被淘汰，但感觉为时过早。液阻软起动技术还在发展

 

　　液阻软起动装置国外早已使用。在国内，至今仍然运行着不少国外的液阻软起动产品（来自日本、加拿大、意大利等国），出厂日期从20世纪60年代到90年代均有。国内产品的生产厂家很多，知名度较高的有湖北襄樊的追日公司、大力公司、雷诺尔公司、沈阳前特兰公司等

 

　　二、磁控软起动器

 

　　磁控软起动在起动开始时限流作用较强，在软起动过程中逐渐减弱。电抗器在起动完成后被旁路。

 

　　限流作用的强弱变化是通过控制直流励磁电流、改变铁心的饱和度实现的，所以叫做磁控软起动。因为磁饱和电抗器的输出功率比控制功率大几十倍，它也可以称为“磁放大器

 

　　磁饱和电抗器有三对交流绕组（每相一对）和三相共有的一个直流励磁绕组。在交流绕组里流过的是电动机定子电流，它必然会在直流励磁绕组上感应出电势；后者会影响励磁回路的运行。不是用一个，而是用一对交流绕组的主要原因就是为了抵消这种影响

 

　　显然，限流作用的强弱调节是静止的、无接触的、非机械式的，这就为微电子技术打开了大门。所以，在工作原理上磁控软起动与晶闸管软起动是完全相同的。说磁饱和软起动能够实现软停止，能够具有晶闸管软起动所具有的几乎全部功能，其原因概出于此。

 

　　高压磁饱和电抗器在原理和结构上与低压(380V)磁饱和电抗器没有本质区别，只是在某些方面需要采取一些特殊处理

 

　　磁饱和电抗器具有O.1s量级的惯性，这使磁控软起动的快速性比晶闸管软起动慢一个数量级。对于电动机泵统的大惯性来说，磁控软起动的惯性是不足为虑的

 

　　有一种说法，说磁控软起动不产生高次谐波，这是错误的。只要饱和，就一定会有非线性，就一定会引起高次谐波，只是磁饱和电抗器产生的高次谐波会比工作于斩波状态的晶闸管要小一些。磁控软起动装置需要有相对较大功率的辅助电源，噪声较大则是其不足之处

 

　　三、晶闸管软起动器

 

　　晶闸管软起动产品问世不过30年左右的时间，它是当今电力电子器件长足进步的结果。10年前，电气工程界就有人指出，晶闸管软起动将引发软起动行业的一场革命。目前在低压(380V)范围内，晶闸管软起动产品价格已经下降到液阻软起动的大约2倍，而其主要性能却大大优于液阻软起动。与液阻软起动相比，它的体积小、结构紧凑，维护量小，功能齐全，菜单丰富，起动重复性好，保护周全，这些都是液阻软起动难以望其项背的。

 

　　晶闸管软起动产品也有缺点：一是高压产品的价格太高，是液阻的5—10倍；二是晶闸管引起的高次谐波较严重。

 

　　不同的软启动产品都有部分优缺点，广大用户在选择高压软起动器产品时，可根据自己的现场工况、负载等实际情况来选配使用适合自己的一款。

 

　　高压软起动器的分类、优缺点比较：

 

　　一、液阻软起动器

 

　　液阻是一种由电解液形成的电阻，它导电的本质是离子导电。它的阻值正比于相对的二块电极板的距离，反比于电解液的电导率，极板距离和电导率都便于控制；液阻的热容量大液阻的阻值可以无级控制和热容量大这两个特点，正好是软起动所需要的；加上低成本使液阻软起动得到广泛的应用。

 

　　液阻软起动的缺点

 

　　第一：液阻箱容积必须很大。因为阻性限流的原因，减小容积会引起温升加大。一次软起动后电解液通常会有10 - 30℃的温升，使软起动的重复性很差

 

　　第二：移动极板需要有一套伺服机构，它的移动速度较慢，难以实现起动方式的多样化

 

　　第三：液阻软起动需要维护，液箱中的水需要定期补充。电极板长期浸泡于电解液中，表面会有一定的锈蚀，需要作表面处理。一般地，大约2-3年要更换全部电解液

 

　　第四：液阻软起动装置不适合于置放在易结水或颠簸的现场

 

　　近年来液阻软起动也有新方案出现，即热变液阻软起动装置。热变液阻软起动装置通过液阻本身在软起动过程中的温升，借助电解液电导率与温度的正相关性实现无极板伺服机构的软起动。但是，热变液阻软起动装置的可行性受到质疑：限流器件不具备限流能力易控性，装置对使用环境温度要求高，软起动重复性差。

 

　　液阻软起动装置可以串在绕线电动机转子回路实现重载软起动，售价低廉，在软起动过程中不会产生高次谐波等等，则是它突出的优点

 

　　就象自控行业的预言说现场总线技术必定会淘汰4-20毫安传感器技术一样，时至今日，立足于4-20毫安信号的DCS也在发展，在某些情况下现场总线技术还不如4-20毫安DCS技术

 

　　预言液阻软起动必定会被淘汰，但感觉为时过早。液阻软起动技术还在发展

 

　　液阻软起动装置国外早已使用。在国内，至今仍然运行着不少国外的液阻软起动产品（来自日本、加拿大、意大利等国），出厂日期从20世纪60年代到90年代均有。

 

　　二、磁控软起动器

 

　　磁控软起动在起动开始时限流作用较强，在软起动过程中逐渐减弱。电抗器在起动完成后被旁路。

 

　　限流作用的强弱变化是通过控制直流励磁电流、改变铁心的饱和度实现的，所以叫做磁控软起动。因为磁饱和电抗器的输出功率比控制功率大几十倍，它也可以称为“磁放大器

 

　　磁饱和电抗器有三对交流绕组（每相一对）和三相共有的一个直流励磁绕组。在交流绕组里流过的是电动机定子电流，它必然会在直流励磁绕组上感应出电势；后者会影响励磁回路的运行。不是用一个，而是用一对交流绕组的主要原因就是为了抵消这种影响

 

　　显然，限流作用的强弱调节是静止的、无接触的、非机械式的，这就为微电子技术打开了大门。所以，在工作原理上磁控软起动与晶闸管软起动是完全相同的。说磁饱和软起动能够实现软停止，能够具有晶闸管软起动所具有的几乎全部功能，其原因概出于此。

 

　　高压磁饱和电抗器在原理和结构上与低压(380V)磁饱和电抗器没有本质区别，只是在某些方面需要采取一些特殊处理

 

　　磁饱和电抗器具有O.1s量级的惯性，这使磁控软起动的快速性比晶闸管软起动慢一个数量级。对于电动机泵统的大惯性来说，磁控软起动的惯性是不足为虑的

 

　　有一种说法，说磁控软起动不产生高次谐波，这是错误的。只要饱和，就一定会有非线性，就一定会引起高次谐波，只是磁饱和电抗器产生的高次谐波会比工作于斩波状态的晶闸管要小一些。磁控软起动装置需要有相对较大功率的辅助电源，噪声较大则是其不足之处

 

　　三、晶闸管软起动器

 

　　晶闸管软起动产品问世不过30年左右的时间，它是当今电力电子器件长足进步的结果。10年前，电气工程界就有人指出，晶闸管软起动将引发软起动行业的一场革命。目前在低压(380V)范围内，晶闸管软起动产品价格已经下降到液阻软起动的大约2倍，而其主要性能却大大优于液阻软起动。与液阻软起动相比，它的体积小、结构紧凑，维护量小，功能齐全，菜单丰富，起动重复性好，保护周全，这些都是液阻软起动难以望其项背的。

 

　　晶闸管软起动产品也有缺点：一是高压产品的价格太高，是液阻的5—10倍；二是晶闸管引起的高次谐波较严重。

 

　　不同的软启动产品都有部分优缺点，广大用户在选择高压软起动器产品时，可根据自己的现场工况、负载等实际情况来选配使用适合自己的一款。