水电阻启动柜方案运行效果

1 水电阻启动柜的工作原理及特点

1.1 工作原理

在电机的定子回路中串接液体电阻作降压限流元件。在电机的启动过程中，通过液阻柜中电极板的移动均匀改变液体电阻值的大小，均匀地提高电机端电压。电解质充满于2个平面极板之间，构成一个电容状的导电体，能够限制电流的流通，自身压降小，有无感性元件，从而能够降低电机的启动电流，减小电网的电压降，减小对电网的冲击。电机转速随着电阻值的减小端电压的逐步升高而平滑升高，当电机达到亚同步转速时，软启动柜切换（根据现场电机情况设定切换时间）到全压运行回路的同时，给励磁柜信号，励磁投入，拉入电机至同步运行。

1.2 技术特点

（1）安全性：设置了过压、欠压、缺相、接地不良、启动超时、水阻超温保护，采取了严格的接地和避雷保护措施，保证了整个启动装置的水阻箱体在启动开始前和结束后与高压分离。

（2）水电阻的可调整性：由于水电阻可以很方便地根据不同的电机参数、负荷特性，现场调配适当的电阻值，因而可以很好地满足电机的软启动要求。

2 水电阻启动柜方案实施和运行效果

高压电动机采用直接启动或电抗器启动，其基本参数固定，不能根据电动机及负载的具体情况进行现场调整，很难达到理想的启动效果；且升温快，维护不当易烧坏；切除时二次冲击无法避免。而高压电动机采用水电阻启动柜后，启动电流小（设定为额定电流的3倍），启动平稳，对电网冲击小，水电阻容量大，可多次启动。如某现场启动数据：初始电压6050V，启动时最低电压5820V，电压降3.8%，额定电流207A，启动时最大电流613A，启动电流倍数2.96，启动时间25S。

从电压降、启动最大电流等数据可看出，水电阻启动柜的应用较好地完成了启动任务，在近半年的使用过程中，均能正常地完成启动，性能稳定，且结构较为简单，排查故障机维护均很方便。但在历次运行中发现，启动频繁后，水电阻内部水分挥发较快，启动电流偏高，这时就得适当补水、重新配液。配液后，要检测三相极板之间水电阻阻值，使之三相阻值相等，在正常范围内（一般可设定阻值为3.5Ω）。

对水电阻启动柜启动前的检查、日常维护也很重要。如启动前检查三相水箱液位是否在正常范围内、液体稳定是否在70℃以下等，日常检查各电气元件是否受损或松动等。各项工作都做到位，这样才能保证启动柜发挥好的作用。

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