随着工业生产机械的不断发展，对电机的启动性能提出了越来越高的要求：① 要求电机有足够大的并能平稳提升的启动转矩和符合要求的机械特性曲线；② 尽可能小的启动电流；③启动所需用设备简单、经济、可靠。电子晶闸管软启动器作为三相异步电机的软启动设备，可以按照事先设定的控制模式对电机进行平稳的降压启动，并由于其可靠的启动性能，完善的保护功能，在企业中得到了广泛应用。

 

    一、电机启动器分析

 

    三相异步电机传统的启动方式的共同点是控制线路简单，启动转矩固定不变，启动效果差，故障多，损耗大，并且存在启动电流的二次冲击问题，对负载及相关电气设备有转矩冲击，使用越来越受到限制。电子式晶闸管软启动器具有较好的启动性能，参数可调，并具有体积小、功耗低、高可靠性、免维护等优点。可根据不同负载进行调压启动，启动电流小，启动过程平滑无冲击，取代了传统的降压启动器。其原理就是利用晶闸管的移相控制原理控制晶闸管的触发角达到控制输出电压大小的目的，启动过程中，软启动器按照预先设定的启动曲线增加电机端电压，使电机平滑地加速完成启动过程。但由于采用晶闸管移相控制，会产生严重的高次谐波，影响电气设备的正常运行。

 

    二、软启动器参数的调整

 

    电子式软启动器是通过控制电机的加速转矩及延长启动时间来降低启动电流，减少冲击，从而使设备达到平滑启动。所以，在应用软启动器时合理调整各种参数是非常重要的，实践证明，如果参数调整不当，可能造成启动失败，严重时造成设备损坏。

 

    1．基准电压的调整

 

    基准电压是设备能否启动的基本条件。所调基准电压，要求电机在加电压后应立即旋转，负载开始启动。如电机加压后不旋转，应提高基准电压整定值，如电机启动速度太快，则应降低基准电压整定值。基准电压的调整应重复数次，直到加上电压后负载立即启动为止。我厂抽烟风机所属110kW 电机采用软启动器在调试过程中，基准电压调到额定电压75％时，启动电流为500A，电机快速启动；基准电压调至额定电压的4JD％时，电机开始慢速启动，启动电流均匀地由200A升到600A，电机启动完毕，电流返回，完全达到软启动的要求。

 

    2．启动时间的调整

 

    电机的加速转矩与启动时间有直接的关系。电子式软启动器可以使电机在设定时间(0．5～2408)内从初始电压到全电压沿斜坡启动。如水泵启动将流速从0增加到100％的时间加长,就可以减轻水冲击，增加泵速变化所用时间亦即增加启动时间，这可以通过调整软启动器的启动时间来达到。启动时间的调整要根据负载具体而定，需要多次重复试验，以便在启动时间内能实现均匀加速。

 

    3．软停车的应用

 

    软启动器可以使输出电压逐渐减小而实现软停车，以保护设备。如水泵中的水冲击，当泵突然停止而管道中液体的运动惯性将引起管道及阀门压力突升，造成管道损坏。如果采用软停车延长停车时间，可以解决冲击的问题。

 

    三、防止高次谐波

 

    电子式晶闸管软启动器主回路由于采用晶管调压电路，在电流中往往含有高次谐波电流，使用过程中，应注意高次谐波的问题。

 

    1．电机回路中，严禁并联无功就地补偿电容器。我厂在160kW 电机上安装软启动器试车时，出现主回路接触器不能完全吸合的“噼啪”声，未启动完毕就会出现停机现象。现场检查，发现原来电机就地补偿用的移相电容未切除。切除电容器后启动正常。所以，无功就地补偿用移相电容器绝对不可连接在软启动器的输出端，而必须连接在主回路接触器的电源侧，并且只能在软启动器不运行时断开或接入，并在补偿回路中串入一小电抗器，使得补偿回路对高次谐波呈现感性。

 

    2．软启动器可以改变晶闸管的导通角，改变电机的端电压，起到调压调速的目的，但也会产生大量的高次谐波。所以用软启动器作为调压节电设备效果并不好。如用变频器调速节电则效果较理想。

 

    四、加装旁路接触器

 

    电子晶闸管软启动器与电磁式启动器相比各有优缺点，由于电磁式开关触头压降比晶闸管压降小得多，损耗小，而电子晶闸管软启动器消耗热耗散功率，损耗大。因此，使用电子晶闸管软启动器时，最好加装旁路接触器。软停机时将接触器打开，软启动器投入，晶闸管全导通，实现软停机。我厂在软启动器上加装旁路接触器，既降低能量消耗，又延长晶闸管的使用寿命。

 

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