(一) 、准备工作

    1、检查液体起动柜内配线，液体起动器与一次柜、DCS 系统的联锁控制线，确保无误。

    2、 转子线先不与液体电阻起动器连接，等测完电阻再连接。

    3、 确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情，确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。

    4、 PLC 程序检查，调出PLC 内部程序，检查程序是否合理，是否满足控制逻辑，如存在问题，就地修改。

    （二）、液体起动器动作试验：

    1、用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间，检查控制电源三相电正常后，将“试验”钮子开关左旋于运行位置，合上柜内空气开关，此时若极板上行则为正常；

    2、 用手动作上限位行程开关应停止运行，若极板下行则相序错误。此时关掉电源交换两相电源线即可；

    3、 然后合上电源将“试验”钮子开关右旋于“试验”位置，极板向下运行直到下限位置停止，且短接接触器吸合

    （三）、液体电阻配制：配制方案：根据电机转子回路内电阻配液；

    1、 配液用水：一般选用经过净置后去掉沉淀物的生活用水即可。

    2、 电阻溶剂即电阻粉，由生产厂商提供。

    3、 液体起动电阻RO 的确定：

    RO=0.577*(U2e/I2e)%26#183;KF%26#183;(kt/kM)

    式中：U2e ：电机转子回路的开路电压（V ）

    I2e ：电机转子回路的额定电流（A ）

    KF ：电机功率容裕倍数。（KF=1.1-1.3,取1.2）

    kt ：温度倍数。(kt=1.1-1.3,取1.2)

    kM ：起动转矩倍数。(kM=1.1-1.3,取1.2)

    根据实际情况，我们将上述公式进行简化后：

    RO=0.7*(U2e/I2e)

    式中：U2e ：电机转子回路的开路电压（V ）

    I2e ：电机转子回路的额定电流（A ）

    4、 电阻的配制：

    ① 先将动极板置于起动位置，将准备好的水注入到水箱规定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

    ② 将配制好的溶液注入水箱中；

    ③ 分别向液阻箱中加水至要求液位；

    ④ 扳动试验按钮，使极板上下运动二、三次，使箱内电阻液搅拌均匀；

    ⑥ 电阻的调整

    如偏大应增大电阻液浓度，否则应降低其浓度，调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉

    源于科技，创新不止。