水阻柜与球磨机、粉磨机、风机、水泵等大中型设备电机负载配套，成为目前受市场欢迎的高低压电机软起动器。水阻柜性能远优于频敏变阻器、星三角减压、延边三角形减压、电抗器减压等，具有起动平稳可靠、起动电流小、对电网、机械设备无冲击、能连续多次起动、投资少等诸多优点。

水阻柜工作原理

靠溶解在水中的电解质（Na2CO3）离子导电，电解质充满于两个平面极板之间，构成一个电容状的导电体，自身无感性元件，故与频敏、电抗器等起动设备相比，有提高电动机的功率因数，节能降耗的功能。

在电机定子回路（笼型电机）或转子回路（对绕线电机）中串入液态电阻，电机在起动过程中液态电阻阻值在预定的时间内自动无级减小，直至阻值接近为零（实现电机降压无冲击地平滑起动），将液阻自动切除，电机投入正常运行，每小时至少可以启动3-5次
 

技术特点

1.大中型绕线异步电动机进行无级调速，调速比可达2：1，完全可以满足设备所需的调速范围；
2.作电动机起动之用，具备水阻软起动器起动电流小，起动平稳等全部优点；
3.频调速、可控硅串级调速相比更经济可靠实用，且维护简单；
4.与液力耦合器相比，布置灵活，使用方便，另外，用液力耦合器后，工作机械达不到电机的全速，而用本调速器则可达到；
5.为风量与转速成正比，该调速器调节风量的线性度更好，可将液体电阻循环冷却降温。

高压水阻调速与低压变频调速比较

1、大容量变频器产生的高次谐波对电网产生比较大的污染，使电力变压器发热，干扰弱电仪表的运行，并且功率因数低，在50％的额定转速时功率因数只有0.3～0.5。而液体电阻调速不仅不产生任何谐波，而且在任何低速下都能维持电机功率因数达0.8～0.9，可明显地改善电网质量，提高功率因数，同时变频调速技术复杂，维修困难，而液体电阻迅速简单实用，维护方便。
2、从能量转换角度上看，液体电阻调速器是将全部的转差率转换成热能的形式，即它是以增加转差功率的消耗来换取转速的降低，转速约低，调速效率约低，全速时高于变频，变频则无上述缺点。
3、变频可以实现从零到全速的调速过程，而水阻调速比为1：2。
4、目前低压变频器成熟产品大功率只有315KW，而水阻调速可以达到3200KW，高压变频器则价格昂贵。
5、电机容量大于250KW后一般都采用高压。因为在运行中，低压损耗大、不经济、不合理。

水阻柜广泛应用在水泥行业
主要分两类:
1.水电阻起动柜(适用于任何高压电机,转子串水电阻的可以配进相机补偿无功)；
2.水电阻调速柜,原理由串极调速而来.特点:适用的场合对环境要求不高,可靠性好,成本极低.缺点:水电阻对环境低温(0度以下时,要有自动加热装置)既受环境温度和弱碱的配比影响,效率不如变频.目前对高压绕线式电机来说,水电阻调速性价比是好的,这是没说的。
目前存在的问题:目前没有进一步的量化控制手段。水电阻的可靠性很高，而且成本只有高压变频器的1/4~1/3，就成本来说，用户肯定初步选择水电阻。
但是论科技含量当然不如高压变频器。