高压水阻柜起动后烧高压保险，是一种自我保护机制，说明当前软启动设备出现了过大的电流。要弄清楚具体原因，我们也先了解一下高压水阻柜。     

高压水阻柜，也叫高压液阻柜，它采用高压水阻柜串联三相液阻。液阻随电机启动自动接入，电阻值在规定时间内无级下降，接近零时自动切断，使电机端电压逐渐升高，启动过程平稳，无冲击软启动，不受电网冲击，无谐波污染。

但是当高压水阻柜使用超过两年，水阻柜溶液中可能有部分灰尘进入，水阻柜溶液中溶解的电解粉由于灰尘或长时间静止，部分电解粉会随着灰尘的沉积而结垢，导致水阻柜电解液浓度降低，直接导致液体电阻降低。

因此，当高压水阻柜极板工作到下限时，因为电阻不为零或者不足够小，无法触动真空接触器，造成极板继续往下沉降，两极板接触后，电机全压运行，此时电机尚未完全启动，切换瞬间，电机电流急剧增加，很容易就烧断高压保险。

       应对措施

降低高压水阻柜中液体的初始电阻值。

用搅拌器搅拌电液箱中的电解液，用伏安法测量电阻率，观察搅拌后的电液值是否符合计算要求，然后恢复设备，重新启动电机！

如果不行，取出现有的电解液，加入干净的中性水，重新配置水电阻。

可以先用电解液直接加电解粉吗？

建议不要这样做，因为这样加电解粉可以解决目前的问题，但在后期启动过程中，可能会因为电解板的运动而引起电解液的搅拌，使启动液在温度升高后再次溶解，导致电解液浓度升高，电解液电阻值降低，电机启动电流增加，影响后期启动效果。

一些同行技术人员建议:降低发动机转速，延长启动时间。在极板上安装可调传动的水阻柜，或通过变频控制极板的运行。