液体电阻启动器是采用特种介质的水溶液作为电阻，在特殊设计的液阻箱中引入极板作电极串入电机转子回路中，电机启动时，由一小功率伺服电机带动极板移动来改变极板的相对位置，使（串入转子回路的）液体电阻由大到小作无级变化，从而使电机低电流平滑启动。它具有启动电流小、启动性能优越、可连续启动、平滑启动、可低压启动，以及结构简单、可靠、操作自动化、安装维护方便等优点。现就液体电阻启动器常见故障及处理做一个介绍。
 

一、因液体电阻溶液浓度引起的启动失败

1、引起启动速断的原因是因为液体电阻浓度偏大，电阻过小，导致启动电流偏高，此时应该将溶液稀释；引起运行速断的原因是因为液体电阻浓度偏小，电阻过大，启动时电流较小，但启动过程中的电流没有降低到能够允许结束时电流反弹的程度，此时应该加入电解粉提高溶液浓度以减小电阻。

2、在冬季气温较低的情况下，不要随便往液阻箱内加电解粉，若启动有困难，可在每次启动时先将溶液加热到30以上，并将水溶液搅拌均匀。
 

二、切除液体电阻的短接真空接触器故障引起的启动异常

1、两个真空接触器其中一个不吸合。如果其中一只真空接触器不能吸合，将有一相电阻不能被甩开，因此造成三相电流不平衡和电流大幅度波动。

2、真空接触器其中一相触点被粘住，不能断开。
 

三、由液位继电器引起的电动机启动失败

1、原因分析。液位继电器在实验位置启动时正常，带负荷启动时却发生报警。因此，报警的原因肯定与一次回路通过的大电流高电压有关。由于液位继电器的抗干扰能力较弱，因此在一次回路通过大电流高电压时，高电压产生的电场对继电器造成干扰，引起液位继电器误动作。

2、将液位控制在离箱盖5cm左右，一旦发现液位偏低，要及时往水箱里加水。
 

四、启动时间设定与极板移动时间不符引起的启动失败

液体电阻在出厂时，已经设定好了启动时间，这个时间要与极板移动的时间相符，如果极板移动的时间大于设定时间，则在极板还没有到达下限的时候，PLC启动计时结束，这样就会造成程序执行错误，引起启动失败。当然，极板移动的时间也要有足够的长度来使启动电流有足够的时间降低到能够允许甩开液体电阻时的电流反弹，否则可能会在极板移动到下限甩掉液体电阻时，启动速断动作引起启动失败。

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