襄阳有限公司小王告诉我们:绕线式异步电动机因起动转矩大而在工业企业中广泛应用，特别是热磨机、破碎机、蜜炼机、撕解机、轧钢机、辊压机、穿管机等变负载设备，由于空载或轻载时间较长，综合功率因数非常低，因此需进行无功补偿，为了响应节能降耗的方针，工业企业也采取了很多补偿方式：电容补偿、旋转式、 静止式进相器等等，但是对于变负载电机的无功补偿都以补偿效果差、故障率高，电流波动大等等原因而告终。而我公司研发生产的新一代ZVP系列变负载进相器则主要针对负荷经常变动的绕线电机做就地无功动态补偿，该进相器自动跟踪设备负荷电流，及时修正补偿相位角，时刻确保输出准确地补偿量。有效降低电机的无功损耗，起到很好的就地补偿作用。使得变负载电机本身的综合功率因数提高到0.90以上，使用进相器以后在满负荷时能降低定子电流10-20％，轻负荷时能降低定子电流70％。由于定子电流下降，同时又降低电机温升。提高效率，降低线路损耗60%以上，因为功率因数的提高，大大降低了力率电费的费率。达到节约电费目的。

 

　　变负载进相器应用案例

 

　　某轧钢厂，使用变负载进相器之前，轧钢机电机的空载定子电流在38A~40A,功率因数0.2，电机温度65℃。该厂经调试安装后投入使用变负载进相器后，轧钢机电机的空载定子电流由38A~40A下降到8A左右。功率因数也提升到0.95以上，电机温度降至45℃(室温为25℃)。

 

　　变负载进相器经济效益

 

　　某轧钢厂是一家生产螺纹钢的企业。共六台绕线式高压电机和两台笼型高压电机。由于轧钢机的工作特性，负荷始终变化，甚至瞬间由空载变化为超载。因负荷变动过于频繁，在厂内高压侧无法使用电容补偿装置。全厂功率因数长期在0.4左右。以前未装补偿装置时候，每月力调电费罚款在一万五千元左右。安装变负载进相器后全厂综合功率因数在0.93以上。每月力调电费奖励在三千元左右。起到了明显的节约电费效果。

 

　　变负载进相器使用效果

 

　　通过选取09年9月至09年10月在江苏常州鑫林轧钢厂使用变负载进相器时轧钢机的日有功电量与无功电量的数据，可以看出，在使用变负载进相器以后，该厂近二个月综合功率因数已达到0.93，供电部门每月奖励电费总额的0.45%。对于一个日用电量近五万度的高耗能企业，节约电费的效益十分明显。

 

　　变负载进相器应用总结

 

　　1对于企业用电降低力调电费的主要途径是降低用电设备的无功损耗。降低无功损耗主要手段是提高大型电机的功率因数。提高功率因数佳方案是就地无功动态补偿。变负载进相器降低电费的原理就是降低大中型绕线电机在空载时产生的大量无功损耗，提高单台电机的功率因数，降低力调电费费率，来达到节能降耗的目的。

 

　　2绕线式电机使用变负载进相器除了节约电费的好处，同时还具有以下优点：

 

　　（1）对于经常满载甚至过载运行的电机，可降低定子电流，提高过载能力，增加台时产量，降低电机温升，增强运行的安全性，延长电机的使用寿命。

 

　　（2）通过多台电机的补偿，提高总功率因数，减少线路损耗，改善变压器的过载情况。因为进相器降低了电机的额定电流，对新建生产线可降低变压器容量，从而节省一次性投资。

 

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