型式试验_
高压开关柜型式试验是什么?型式实验内容有哪些?
型式试验的目的是验证
开关柜及其开关、操动机构、辅助回路和控制回路设备的各种性能，被试的开关柜应与设计图纸完全一致。由于元件的类型、额定参数和它们的组合具有多样性，不可能对开关柜所有的方案进行型式试验，所以型式试验只有在具有代表性的功能单元上进行，其他方案可只做出厂试验以及借类似的试验数据来判定。
在下列情况下，开关柜应进行型式试验：
a)新试制的产品应做全部型式试验；
b)转厂试制的产品应做全部型式试验；
c)当产品在设计、工艺或使用的材料作重要改变而影响产品性能时，应做相应的型式试验；
d)正常生产的产品，每隔8-10年应进行一次温升、机械寿命、动、热稳定电流试验；
e)当开关柜所配用的断路器或操动机构改变时，均应进行相应的型式试验。
型式试验项目包括： 绝缘水平的试验，包括辅助回路的工频耐压试验；
a)主回路电阻测量和各部分的温升试验；
b)主回路和接地回路的额定动、热稳定电流试验；
c)开关的关合和开断能力试验；
d)接地开关关合短路电流的试验；
e)开关、操动机构和与其相连的传动联锁件的机械试验；
f)防护等级的验证；
g)局部放电测量；
h)操作震动实验
1 绝缘试验
1.1 试验时的环境大气条件
耐压试验条件应尽可能接近标准的大气条件，若使用空气密度和温度按标准校正系数确定试验
电压时，应经制造厂和用户双方同意。
1.2 耐压试验时，开关柜应具备的条件
耐压试验应在装配好的开关柜上进行，将绝缘件的表面擦净。
1.3 试验电压的施加和试验条件
由于设计方案种类繁多，要对主回路进行的实验作出专门的规定是不可能的但原则上包括下述试验：
a)对地和相间试验时，主回路的每一组，应轮流与试验电源的高压接线端连接，而其他主回路导体和辅助回路导体则应与接地导体相连，并与试验电源接地端连接。
b)隔离断口之间手车退到实验位置，主开关合闸。试验电源的高压接线端与开关柜的主母线相连，也就是开关柜的上下断口串联起来作耐压实验。
1.4 试验电压
按GB11022中表2的规定，如果用户有特殊要求时，可以与制造厂协商。
1.5 雷电冲击试验
电压互感器、
变压器或熔断器等可以由模拟品代替，过电压保护元件应解开或移开，电流互感器二次侧应短接并接地，低变比的电流互感器也允许一次侧短接。进行雷电冲击时，冲击发生器的接地端应与开关柜的外壳相连，若有必要，可使外壳与地绝缘。
1.6 主回路的式频而压试验
开关柜的主回路只进行干试验，电压互感器、变压器或熔断器可以用模拟品代替，过电压保护元件可以解开或移开，电流互感器二次侧应短接并接地。
1.7 辅助回路和控制回路的绝缘试验开关柜辅助回路，控制回路应能承受一分钟的工频耐压试验。
a)将辅助回路、控制回路连接在一起，试验电压加在它与接地的外壳之间；
b)如果可能，正常使用中与其他部分绝缘的每一部分回路作一极，其他部分与接地外壳为一级，电压加于二者之间；
c)试验电压为2000V，若无击穿放电现象，则认为合格。辅助回路、控制回路中所使用的设备元件的试验电压和这些回路的试验电压相同，如果这样一些元件已按它们各自的技术标准进行过试验，试验时可以从回路中拆开。
2 温升试验与主回路电阻测量
2.1 主回路电阻测量
按GB763的规定，并作如下补充：
跨越开关柜接通的主回路所测得的电
阻值，应能表明电流通过的情况是否正常，其电阻值技术条件不作规定。
2.2 温升试验
按GB763的规定进行，本技术条件作如下补充：应选取其中工作条件苛刻的元件和布置方案在装配好的开关柜上进行试验，在试验时应将近所有的盖板和门关闭。通过三相电流，电流从汇流排的一端流经与电缆连接的末端。各元件的温升，应以开关柜外壳外面的环境温度为基准，各元件不应超过各自的标准规定。如环境温度不稳定，可以在相同的环境条件下，取另一个完全相同的外壳的表面温度作为试验时的环境温度。
3 动、热稳定电流试验
开关柜的主回路和接地回路应能承受规定的动、热稳定电流，其试验方法应符合GB2706的规定。
3.1 主回路动、热稳定电流试验
应在正常的安装使用条件下，验证开关柜的主回路承受动、热稳定电流的能力，对于影响它的性能的附属元件，也应一起装在开关柜上进行试验。试验后，开关柜内所装元件和导体，不应遭受到有损主回路良好运行的变形和损坏。
3.2 接地回路的动、热稳定电流试验
对开关柜中的接地开关和接地导体进行动、热稳定电流的验证时，对于有影响它的性能的附属元件，也应一起装在开关柜上进行试验，接地
装置的试验，应在三相上进行。试验后，可以允许接地开关、接地导体有某些变形，但必须维持接地回路的连续性和接地开关仍能操作。
4 关合和开断能力试验
4.1 断路器的关合和开断能力试验对开关柜的断路器应按照各自的标准，并在正常的安装和使用条件下，按GB3906规定的关合和开断能力试验。对于影响它性能的所有附件，也应一并安装在开关柜上进行试验。
5 机械试验
5.1 机械特性试验
开关柜所装断路器，在规定的操作条件下的机械特性应符合各自的技术条件要求，对于影响它的性能的所有附件，也应一并安装好进行试验。
5.2 机械操作试验
a)手车的插入与抽出操作试验
手车应插入与抽出各25次，以检验其运动是否正常；
b)断路器的机械操作试验
断路器应分、合各50次，以检验其操作是否良好；
c)接地开关的机械操作试验
d)接地开关应分、合各25次，以检验其操作是否良好；
e)联锁的机械操作试验 开关柜内装设的各种联锁，应处于防止可移开部件插入和抽出的闭锁位置，对开关进行50次试操作，对可移开部件进行25次的插入与抽出操作，试验时，施加正常的操作力，且不允许对联锁装置进行调整。如果满足下列条件，则认为联锁是可靠的：
f)当开关在合闸位置时，手车不能插入与抽出；当手车在工作位置时，接地开关不能操作；
g)当接地开关在合闸位置时，手车不能够推进到工作位置；
h)接地开关处于分闸状态时，后门不能被开启；
i)手车、断路器、接地开关及联锁装置具有正常的工作闭锁程序，且试验前后的操作力基本相同。
5.3 机械寿命试验
手车、断路器、一次插头、接地开关及连同它们的传动件一并进行机械寿命试验，对于它们在试验中的要求均按照GB3309及各自产品标准的规定。
6 防护等级的验证
验证工具及检验方法按GB3906有关规定。
7 操作振动试验
由于操作开关而产生的振动力，有可能使辅助回路元件发生误动作，特别是应选择容易误动作的断路器和机构作验证试验，试验方法和要求按GB3906附录G的要求。
8 局部放电测量放电电量和试验方法按GB7354以及GB3906和元件的相关标准.
内部故障电弧试验的要求及方法见GB3906中的附录A
10 高压开关柜出厂试验
每一个运输单元都应在制造厂内进行出厂试验，这是制造厂为保证出厂的产品与通过型式试验的产品一致所必须进行的试验。出厂试验合格的产品应附有证明产品质量合格的文件，通过用户与制造厂协商，部分出厂试验也可在现场进行。
高压开关柜出厂试验项目：
a)结构检查；
b)机械特性试验；
c)机械操作试验；
d)主回路的工频耐压试验；
e)辅助回路和控制回路的耐压试验；
f)主回路电阻的测量；
g)局部放电测量；
h)接线正确性的检查
10.1 结构检查
产品应符合正式的产品图样和技术文件要求。
10.2 机械特性试验
按本技术条件第5.1条
10.3 机械操作试验
按本技术条件第5.2条的规定进行试验，但操作次数均改为5次。
10.4 主回路的工频耐压试验
按本技术条件第1.6条，试验电压值按本技术条件第1.4条。
10.5 辅助回路和控制回路的耐压试验
本技术条件第1.7条。
10.6 主加路电阻的测量
测量主回路每一相的电阻或直流压降。测量的条件应尽可能与型式试验时的条件一致。
10.7 局部放电测量
出厂试验可以在元件上进行，放电电量和试验方法按GB7354以及GB3906和各自元件的相关标准。
10.8 接本正确性的检查
检查实际接线与线路图的一致性，还要对辅助开关、辅助回路里的各种表计进行通电动作试验。
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