首先我们来整理一下几个故障和问题，那么优秀，高压水电阻起动柜起动瞬间即跳闸，第二，高压水电阻起动柜水电阻阻值太小，第三，高压水电阻起动柜负载过大，第四、高压水电阻起动柜滑环短路，第五、高压水电阻起动柜起动电阻不平衡。那么根据这几个问题，我们来探讨一下，和如何解决这些问题吧。

 

　　2.1高压水电阻起动柜起动瞬间即跳闸

 

　　在主回路真空接触器闭合后随即跳闸，但电流表指示仅50A左右，磨机只是摆动了一下，真空接触器吸合释放间隔非常短，即可认定电流速断保护或差动保护动作跳闸。造成此种故障的原因及相应解决方法分为以下几种：

 

　　2.1.1高压水电阻起动柜水电阻阻值太小

 

　　在正常使用中水电阻阻值变得太小，起动电流过大。其原因为夏季环境温度高或起动消耗在水电阻的能量使得溶液温度升高造成水蒸发，溶液浓度变大，所以阻值变小,一般加水至标准水位即可正常起动。

 

　　2.1.2 高压水电阻起动柜负载过大

 

　　磨机前后瓦润滑状况不好，使得起动负载过大，尤其冬季环境温度低，虽然润滑油已加热，但经过磨瓦后的回油温度仍很低，达不到规定的35℃。另外磨体内研磨体分布不均，也会加重起动负载。因此在起动设备前，必须开起润滑设施同时辅传盘磨，这样既能保证良好的润滑状况，又均布了研磨体。实际工作中，多次起动瞬间即跳闸都是因负载过大造成，打辅传转几圈磨，开机便正常起动了。

 

　　2.1.3 高压水电阻起动柜滑环短路

 

　　此电机滑环室为内置密闭式，运行中碳粉易滞留室内，且滑环冷却效果不好，所以碳粉极易粘附在滑环内侧，运行一月粘附厚度近两毫米。因此在出现水电阻阻值太小、负载过大或一般过负载的情况发生时，因碳粉粘附在滑环内侧而造成对轴短路放炮，甚至烧结滑环表面。为了避免这种状况发生，只能定期清理碳粉。

 

　　2.1.4 高压水电阻起动柜起动电阻不平衡

 

　　水电阻的绝缘筒或绝缘管机械磨损，造成绝缘介质破损，或绝缘介质厚度变薄，起动时电流击穿。以上情况使得三相电阻不平衡，起动时差动保护动作跳闸。判断方法可用说明书中的欧姆法，或吊起上箱体直接检查，但比较费时费力。对于损坏的绝缘器件只能更换。

 

　　基本上就可以排除这些问题了。

 

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