固态软起动

中高压，电动机固态软起动器，主要适用于鼠笼式异步，同步电动机的起动和，停止的控制与保护。

它采用高质量串并联晶闸管，无级控制输出电压，使电动机平稳地起动和停止。它具有过载、缺相，运行过流等故障保护功能，使用它能有效地避免，因电动机起动电流过大给电，网带来的有害冲击，能在有限的电网容量，下正常使用大功率电机，并延长其使用寿命。

高压固态软起动器，适用于额定电压3~10KV的，大中型交流电动机的软起动。

产品广泛用于大型钢铁，石油、化工、铝业、消防，矿山、污水处理、电力等工业领域，能很好地与电动机拖动设备配套使用。

如：水泵、风机、压缩机，粉碎机、搅拌机、皮带机等各，种机电设备。

二、工作原理

晶闸管高压软起动器，实际是串接在三相交流相，电压与三相交流异步（及同步），电动机输入端之间。通过同时调节三个独立的反并联晶闸管，阀组件的延时导通电角度、来改变三相异步电动机，（及同步）的交流输入电压幅值，因此改变了三相输入交流，电流的有效值从而达到恒流，起动或者按一定斜率变化曲线起动或停车的目的。

当起动完成后，三相旁路接触器自动吸合，电动机投入电网运行输入，输出电压波形和电流变化的波形。

三、设计结构

高压软起动器精心，设计考虑各种要求，以保障各种使用对象和使用场合。

结构采用GB11022-1999-T，高压开关设备和控制设备的共用技术要求，在柜体中应用密封处理，减少对机器内部的污染，布局合理。

先进的数字触发系统将低，压控制通过光纤连接到高压部分，便捷的维修设计允许各相，模块可以迅速单独进行更换。

为运行安全起见，高压部分和低压部分完，全隔离开来。

3.1主功率回路主要由可控硅串并联和旁，路接触器组成。

SCR电源器件：在每相中是用一对相同参数的SC，R反相平行的安装在一组的。为了达到所有使，用电网的峰值电压要求,对SCR进行串联。通过控制可控硅的开关以实现对交流三相电源进行斩波，控制输出电压的幅值，并在启动过程完成后，将高压电机软启动装置切换到旁路状态。RC吸收网络，RC吸收网络提供瞬间，电压保护电路，以减少dv/dt冲击电压。防止SCR模块的损坏。

电子控制电路分为低压，中高压两部分，并隔离成两个独立的部分。低压电子部分包括控制界面和接口。主要包括由微控制器组成的数字电路、由光纤组成的光电隔离电路、可控硅触发电路、电流检测和电压检测电路、温度检测电路等等是核心部分，控制晶闸管的导通和关闭，从而完成对电机的起动和停车的理想化的控制。

A、CPU主控板，CPU板上装有微处理器和通讯处理器，CPU决定各种操作功能，根据用户的设定程序和检测反馈信号来进行控制。
B、触发电源板，也称为主触发板，它包括光纤接口，通过光纤与CPU主控板通信。
C、触发驱动板，位于SCR模块组件上面，在每个SCR模块中每一对SCR使用一个触发驱动电路板。

3.3人机显示界面。
液晶和键盘组成。用以实现用户的参数设置、选择起动方式、显示设备的运行状态等，给用户提供简单易用的人机界面。

四、技术特点：

1. 采用高压功率晶闸管，组件式结构、模块化设计，便于安装维护。

2. 具有多重过电压吸收、保护技术。

3. 具备直接起动功能。在维修过程中即使发生故障，电机也可以采用直接起动方式工作，大限度地延长运行时间。

4. 采用32位ARM核微控制器执行中心控制，使设备控制实时高效、显示直观、可靠性高、稳定性好。

5. 采用高抗干扰的数字式触发器与光纤隔离技术、使得装置的高、低压做到可靠的隔离。

6. 中/英文液晶显示系统，操作界面人性化。

7. 具有RS-485通讯接口，可与上位机或集中控制中心进行通信。

8. 所有电路板均经过严格的老化实验。