水阻柜导致高压断路器跳闸故障检修经历

今年有一次客户报修，说是水阻柜在启动过程中，经常导致高压变压器侧高压断路器跳闸，我们的技术员首先进行了电话指导，不过问题依旧存在，随后我们的电工师傅们顶风冒雪一路赶到客户现场进行故障检查排除。

初到现场客户描述：

1、水温测温仪显示一直不准；

2、可以正常启动，但偶尔不可以；

3、主电动机启动过程导致高压断路器跳闸(偶尔），给正常工作带来损失。

其实水阻柜属于绕线电动机串电阻启动类型，启动电流大（尤其转子接触器吸合瞬间），整体电路不复杂。远程启动为PLC控制柜给出一信号，满足要求既可以正常启动。

水阻柜柜启动、停止、信号参数显示

液阻柜控制电路部分

按照转子串入电阻值要求，测量液阻柜水箱水阻：发现一相0.98欧姆，一相1.0欧姆，一相1.2欧姆。

然后分别给三相液阻水箱增减电解粉，再次测量水阻值，基本在0.98上下，符合要求。

这是电动机参数，依据转子串入电阻值大小标准，可以计算出电阻：转子电压578除以转子电流416乘以0.7约为0.97欧姆。

客户反映温度仪表显示问题，检查接线没有发现问题，换只仪表正常。

电动机智能保护器偶尔有接触不良现象存在！换个航空插头正常。

检查电动机定子接线，没有发现破损、接触不良现象存在。

测量电动机开路电压符合要求：一相576V，一相579V，一相578V。均正常。

后所有疑点排除，优秀次上电空载测试（传送皮带拿掉）。

完全启动时间设定65秒，启动瞬间电流为400A上下，且三相平衡，随着时间延长电流稍有往大走趋势。450、500基本这样。当转子短路接触器吸合瞬间电流达到峰值1000以上。然后进入平稳阶段，电流约为100A。

转速表适时测量电动机转速，满足要求。

优秀次上电带载测试（传送皮带放好），没有放料。

完全启动时间设定65秒(负载是大型破碎机，飞轮惯性负载比较大，完全启动和停止时间比较长)，启动瞬间电流为1000A上下，且三相平衡，随着时间延长电流稍有往大走趋势。1200、1400基本这样。当转子短路接触器吸合瞬间电流达到峰值2000以上。然后进入平稳阶段，电流约为150A。转速表适时测量电动机转速，满足要求。

优秀次启动成功。

然后停止。等到电动机完全停下，再次上电启动（带皮带）。

开始启动一切正常，待转子短路接触器吸合瞬间，高压断路器跳闸。

中间断断续续启动6次，水阻柜的水温慢慢很快升到了设定值65度。（因为启动过程，转子铜排电流大，水温快速升高也正常）。

水阻柜启动缺点就是启动电流大，尤其转子接触器吸合瞬间。电流过大会导致断路器跳闸。

目前试着让客户联系电力部门，看一下高压断路器时间参数是否可以调长一些。时间增加可以躲过电流峰值，就可以完全正常启动了！