|
序号
|
现象
|
原 因 分 析
|
处 理 方 法
|
|
|
1
|
主机起动前允许起动灯不亮或允许起动继电器不动作
|
液位过低
|
添加清水至液位上限位
|
|
|
液温过高
|
待液温降至正常范围或向液体内充氮气
|
|
动极越位
|
用手动试车或复位按钮调整传动机构至正常位；
行程开关失灵，更换
|
|
传动过载
|
检查传动机构运转有无卡死，
添加润滑油并调整至灵活，
复位传动电机热过载继电器，
并检查热过载继电器整定值是否正确
|
|
有综合报警
|
针对可能的原因逐项排除
|
|
信号灯损坏
|
更换
|
|
继电器损坏
|
更换
|
|
2
|
起动超时动作
|
运行投切信号失灵
|
全面检查起动切换回路电源和投切信号至正常
|
|
|
负载过重或起动力矩过小
|
减小起动电阻，增大起动电流或延长超时保护时间至合适
|
|
3
|
综合报警灯亮
或发出报警声响
|
液位过低
|
添加清水至液位上限
|
|
|
液温过高
|
待液温降至正常范围
|
|
动极越位
|
用手动试车或复位按钮调整传动机构至正常位；
行程开关失灵，更换
|
|
传动过载
|
检查传动机构运转有无卡死，
添加润滑油并调整至灵活，
复位传动电机热过载继电器，
并检查热过载继电器整定值是否正确
|
|
4
|
按不起动后
液阻不工作
|
二次联锁不通
|
对联锁线进行检查
|
|
|
5
|
起动瞬间堵转
|
液阻值偏大
|
对原有阻值减小20%
|
|
|
6
|
起动瞬间跳闸
|
|
风门开度大或过流继电器参数整不合适
|
|
|
7
|
因负载重
起动失败
|
|
延长起动过程中动极板停顿时间（修改PLC程序），液阻值偏大，对原有阻值减小20%
|
|
|
8
|
按下起动按钮
动极板向上运动
|
相序不对
|
传动电动机任意两相对换即可
|
|
|
9
|
起动结束时
过流跳
|
|
减小液体电阻值或重新整定继保定值
|
|
|
10
|
水箱对地绝缘低
|
|
水箱表面不干净或水箱渗漏
|
|
|
11
|
起动过程中跳闸
|
|
过流继电器或差动继电器动作，分别检查
|
|
|
12
|
起动后
液温指示高
|
|
缩短起动时间，适当减小液体电阻值
|
|
水阻柜专用水箱
1、 水阻箱采用高分子聚合材料制成，表面为白色。
2、 在搬运电液箱时不可挤压、撞击、不可接近火源或在60℃环境温度中放置。
3、 电液箱外表应干净，无孔洞或划痕。
4、 电液箱在装入液体并加入电解质的情况下，任何部位均无渗漏，可用1000V兆欧表测量绝缘应不小于10MΩ，必要时进行工频耐压试验。在装有水的情况下，工频耐压值不宜超过8000V。
5、 当电液箱绝缘电阻小于10MΩ时，应用无水酒精擦拭水箱表面，或将箱体抬起，擦干水箱底部。
水阻柜起动装置的维护
1.每次起动前检查液位是否正常，若液位太低，应在断开高压电的情况下添加清水，在加清水时，应避免水珠溅出，并用干燥、洁净的棉纱将电液箱外表面擦干，确保水箱的绝缘强度。
2.定期(每年)进行传动机构检测、维护，检修或更换上、下限位开关。
3.定期(每年)检验设备的绝缘情况，用兆欧表测量，确保设备安全。
4.所有检验、检修操作必须在高压断电情况下进行。
