随着工业的快速发展，液态水阻柜是近些年来运用非常广泛的电机启动设备。当然液态电机软起动的生产厂家主要集中在湖北襄阳。高压水阻柜其实就是电机定子回路（鼠笼型电机）中串入液态电阻，电动机在启动过程中液态电阻阻值在预订的时间内自动无极减少，直至阻值接近为零，将液阻自动切除，电机投入正常运行，其中每小时至少可以启动3~5次。高压水阻柜是解决高压电机起动困难的启动柜，采用PLC控制，性能稳定，安全可靠。从结构和形态来讲，结构比较简单，安装和维护都比较方便。
高压水阻柜，高压液阻柜，高压电机软启动柜也成为我们日常生活与工作中必不可少的电力设备，一旦出现故障会严重影响我们的正常生产，下面襄阳水阻柜厂家向大家介绍一下高压水阻柜常见故障及处理方法。
高压水阻柜常见故障及处理方法
1、行程开关故障
就是上、下限位行程开关受腐蚀或者磨损后接触不良引起控制失灵，水阻柜内动、静电极相对位置对起动性能影响很大，必须通过调整上、下行程开关位置严格定位。理论上要求水阻柜在起动结束时动、静电极直接接触，使极板间电阻为0，实际使用中通常将起动结束时的极板间距离调成在2~4mm范围内。 可在原行程开关的外侧增加一对同类型行程开关，将其触点分别与 组行程开关两两串联或并联，作为对触点出现故障时备用。
2、电源倒相故障
水阻柜动电极板在上 、下行程开关限定的范围内运作、变化余地不大。变阻器上端行程开关控制电极上升位置，当上端行程开关受到碰撞后即切断电机上升电路，同理电极下降过程中一经碰撞下端行程开关便应迅速切断电机下降运行电路。但当电源相序与系统控制原理相悖时，则会出现电机上升回路通电时，电机却向下运行，电极碰撞下端行程开关后虽切断电气下行交流接触器线圈回路，但无法阻止由上升回路控制的电极继续下降，造成严重的冲顶事故。因而在安装调试阶段，一般应先动手使用电极板，下降至箱体中间位置后再通电检查电极旋转方向，务必使电极升降与系统控制要求相一致。因此，需设计应用电源倒相电路、防止此类事故发生。
3、电液箱箱体故障
常见的有箱体渗漏，箱体变形和箱体容积过小。一般来说，渗漏的情况先要考虑修补箱体，如果修不好，在换箱体，但是变形和容积过小，则必须更换箱体。
电阻液故障 常见的有液位过高或过低，液体浓度变化。一般情况下采用蒸馏水进行调整。
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