广西某糖厂有国内较先进的亚硫酸法全产优一级白砂糖生产线，日榨能力4000吨，配备两台3kkw发电机组。作为一家有数十年经营历史的企业，该厂十分重视节能环保，坚持绿色低碳，致力持续发展，每年停产检修时间都会进行技改。设备随运行时间较长，但维护良好，该厂高低压电机都采用了软起动类设备，高压电机采用了我公司电机节电器进行无功的就地补偿，降低了电网的损耗，同时也节省了大量线路扩容费用。该厂与我公司有长期的友好合作关系，2011年停产季进行了配网智能优化节电系统的施工工作，系统于2012年11月开始运行。
在该系统中主要从以下几个方面对用户用电系统进行了改造，取得了显著成效：
1.电能质量改善
使用配网智能优化节电系统的用电分析功能，我们发现系统谐波畸变率高达20%，同时发现几次突发的设备异常都是在谐波较大时期，造成停产，带来了极大损失。我们根据配网智能优化节电系统分析的谐波源和谐波值进行了谐波治理，将谐波值限制在安全范围内，通过谐波的治理变压器及设备噪音明显降低，发热减小降低了夏天制冷的费用，同时突发异常每年减少了5-6次。经统计计算，对电能质量的改善为企业带来的综合经济效益每年可达到100万元。
2.配电网的无功优化
使用配网智能优化节电系统的电力分析功能，系统的无功分布清晰明了，依据分析的数据进行了配电网无功优化，合理使用就地补偿和分散补偿，实现有功无功的平衡，最终系统网损下降2%。
3.轻载电机运行效率提升
系统分析了电动机的经济运行状态，在压榨车间和炼制车间发现了十几台电机处于大马拉小车状态，采用了我公司WDJ系列电机节电器进行了改造，年节约电量达20万kwh。
4.照明节电
该厂原车间照明及厂区照明采用白炽灯、日光灯、金属卤化物灯、高压钠灯，对上百台灯具进行了改造，采用我公司LED节能灯具进行了替代。年节电量约7万kwh，同时由于节能灯具的寿命为普通灯具数倍，每年减少了大量的维护和更换灯具的费用。
由于企业配备了发电机组，发电成本低，将用电量节约后，可降低发电用的蔗渣量，将蔗渣出售获得利益，相当于进行节电改造后，企业可以售出更多的蔗渣，获得更多的收益，经统计，采用配网智能优化节电系统进行改造后每年为用户增加的收入约100万元，该系统投资150万元，两个生产季内即可回收投资。
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