水阻柜起动调速装置主要适用于功率75KW－3000KW的三相绕笼型异步电动机的起动和调速，如建材、冶金、矿山、石油化工、水利等行业的球磨机、轧钢机、破碎机、提升机、风机、水泵等。它通过改变串入电动机转子回路的电阻而达到调节电动机转速的目的，是国内外建材、冶金工业目前选用的主要调速设备。
 　 目前主要是风机下面引用部分介绍：水阻柜起动调速装置水阻柜调速系统、液体冷却循环系统以及程控系统组成。适用于大中型绕笼式电动机在全负载条件下频繁软起动和调速。
一、基本原理  
靠溶解在水中的电解质（NaHCO3）离子导电，电解质充满于两个平面极板之间，构成一个电容状的导电体，自身无感性元件，故与频敏、电抗器等起动设备相比，有提高电动机的功率因数，节能降耗的功能。水阻柜串入电动机定子回路以后，不仅能改变电动机的转差率S，达到调速的目的，还能增加电动机起动时的转矩，减小起动电流。具有平滑无级调速，并可使转速达到额定转速。HYT系列水阻调速器是以改变串入电机转子回路的水阻柜来调节电机转速的，电阻越大，电机转速越低；电阻为零，电机达 到全速。为了克服调速过程中水阻柜过热现象，循环冷却装置可将液体电阻循环冷却降温。
二、技术特点
1.大中型绕线异步电动机进行无级调速，调速比可达2：1，完全可以满足设备所需的调速范围；
2.作电动机起动之用，具备水阻软起动器起动电流小，起动平稳等全部优点；
3.频调速、可控硅串级调速相比更经济可靠实用，且维护简单；
4.液力偶合器相比，布置灵活，使用方便，另外，用液力偶合器后，工作机械达不到电机的全速，而用本调速 器则可达到；
5.为风量与转速成正比，该调速器调节风量的线性度更好。
三、高压水阻调速与低压变频调速比较
1、大容量变频器产生的高次谐波对电网产生比较大的污染，使电力变压器发热，干扰弱电仪表的运行，并且功率因数低，在５０％的额定转速时功率因数只有０.３～０.５。而液体电阻调速不仅不产生任何谐波，而且在任何低速下都能维持电机功率因数达０.８～０.９，可明显地改善电网质量，提高功率因数，同时变频调速技术复杂，维修困难，而液体电阻迅速简单实用，维护方便。
２、从能量转换角度上看，液体电阻调速器是将全部的转差率转换成热能的形式，即它是以增加转差功率的消耗来换取转速的降低，转速约低，调速效率约低，全速时高于变频，变频则无上述缺点。
３、变频可以实现从零到全速的调速过程，而水阻调速比为１：２。
４、目前低压变频器成熟产品最大功率只有３１５ＫＷ，而水阻调速可以达到３２００ＫＷ，高压变频器责价格昂贵。
５、电机容量大于２５０ＫＷ后一般都采用高压。因为在运行中，低压损耗大、不经济、不合理。
   现在水泥厂用的多.不是淘汰产品.不光转子,定子也可串水阻柜。
主要两类:
1.水阻柜起动柜(适用于任何高压电机,转子串水阻柜的可以配进相机补偿无功)；
2.水阻柜调速柜,原理由串极调速而来.特点:适用的场合对环境要求不高,可靠性好,成本极低.缺点:水阻柜对环境低温(0度以下时,要有自动加热装置)既受环境温度和弱碱的配比影响,效率不如变频.目前对高压绕线式电机来说,水阻柜调速性价比是最好的,这是没说的。存在的我问题:目前没有进一步量化控制。水阻柜的可靠性很高,但成本只有高压变频的1/4-1/3.就成本来说,用户肯定首选水阻柜.但是论科技含量当然不如高压变频。
 四、结论
   通过以上比较，变频调速与水阻调速各有优劣。针对实际情况，水阻调速的性价比更优于变频器，更为合理，建议用水阻调速，水阻柜使用了以后主要是能降低初期投资，但是长期来说不知道划算不，高压变频器用于调速的风机和水泵，一般使用后在两三年就能收回设备投资成本，而水阻柜却不知道能不能收回成本。应该说调速就能节能，但是到底多少也没个案例，水阻柜调速只能应用于绕线式电动机,学过电工的都知道,绕线式电动机调速的方式就是在转子绕组中串电阻来实现的,而水阻柜调速就是在水中加入电解质后形成一定的电阻,把水阻柜串在转子回路中,从来达到调速的目地.水阻柜调速在水泥\钢铁厂都有应用,主要是因为投资低的原因,另外,使用也是有局限性的,只能应用在绕线式电动机。在笼型电机上应用只能起到软起动的作用,最大可以起动上万千瓦的电机。